Какой материал H13?
В области промышленного производства и обработки пресс-форм H13 представляет собой широко используемую высокопроизводительную сталь для пресс-форм для горячей обработки. В этой статье будут подробно представлены свойства материала, химический состав, механические свойства и сценарии применения H13, чтобы помочь читателям полностью понять этот важный материал.
1. Обзор материала H13
H13 — это хромомолибденовая сталь для штампов для горячей обработки, которая относится к марке стали для штампов для горячей обработки в соответствии с американским стандартом AISI. Он обладает превосходной термостойкостью, прочностью при высоких температурах и износостойкостью и часто используется в высокотемпературных рабочих средах, таких как штампы для литья под давлением, ковочные штампы и экструзионные штампы.
2. Химический состав H13.
| элемент | Содержание (%) |
|---|---|
| Углерод (С) | 0,32-0,45 |
| Кремний (Si) | 0,80-1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,20-0,50 |
| Хром (Cr) | 4,75-5,50 |
| Молибден (Мо) | 1,10-1,75 |
| Ванадий(V) | 0,80-1,20 |
| Фосфор(Р) | ≤0,030 |
| Сера(S) | ≤0,030 |
3. Механические свойства H13.
| Показатели эффективности | числовое значение |
|---|---|
| предел прочности | ≥1000 МПа |
| Предел текучести | ≥850 МПа |
| Удлинение | ≥10% |
| Ударная вязкость | ≥25 Дж/см² |
| Твердость (HRC) | 48-52 |
| теплопроводность | 24,3 Вт/(м·К) |
4. Процесс термообработки H13.
Процесс термообработки стали Н13 оказывает большое влияние на ее эксплуатационные характеристики, который в основном включает в себя следующие этапы:
1.Отжиг: Нагревается до 845-900℃, выдерживается в тепле в течение 2-4 часов, медленно охлаждается до температуры ниже 500℃ и выпускается. Твердость может достигать 180-220HB.
2.Закалочная обработка: Предварительный нагрев до 815-870 ℃, затем нагрев до 995-1030 ℃, закалка маслом или газом, твердость может достигать 53-57HRC.
3.Закалка: Двойная закалка при температуре 540-650 ℃ по 2 часа каждый раз позволяет получить наилучшие комплексные характеристики.
5. Основные области применения H13
Благодаря своим превосходным свойствам сталь H13 широко используется в следующих областях:
1.Пресс-форма для литья под давлением: Используется для литья под давлением алюминия, магния, цинка и других сплавов.
2.Пресс-форма для горячей ковки: Подходит для горячей ковки различных металлов.
3.экструзионная матрица: Используется для экструзионного формования алюминия, меди и других цветных металлов.
4.пластиковая форма: Подходит для литья под давлением высокотемпературных пластмасс.
5.Другие приложения: Может также использоваться для ножей для горячей резки, пуансонов для горячей обработки и других инструментов.
6. Сравнение H13 и других сталей для штампов для горячей обработки.
| Тип стали | Основные особенности | Применимая температура |
|---|---|---|
| Н13 | Хорошая общая производительность, устойчивость к термоусталости. | ≤600℃ |
| H11 | Лучшая ударная вязкость, немного меньшая прочность | ≤550℃ |
| H21 | Высокотемпературная прочность, плохая вязкость | ≤650℃ |
| 3Cr2W8V | Хорошие характеристики при высоких температурах, высокая стоимость. | ≤700℃ |
7. Анализ преимуществ и недостатков H13
Преимущества:
1. Имеет хорошую термостойкость и твердость.
2. Превосходное сопротивление термической усталости.
3. Лучшая прочность и износостойкость.
4. Небольшая деформация термообработки.
5. Хорошая производительность обработки.
Недостатки:
1. Устойчивость к высокотемпературному окислению не так хороша, как у вольфрамовой стали для горячей обработки.
2. Твердость быстро снижается при очень высоких температурах.
3. Стоимость выше, чем у обычной пресс-формы.
8. Рыночные условия 13 полугодия
Согласно недавним исследованиям рынка, на цену формовочной стали H13 сильно влияют колебания цен на сырье. Текущие справочные цены на литейную сталь Н13 на внутреннем рынке следующие:
| Технические характеристики | Цена (юань/кг) |
|---|---|
| Круглая сталь (диаметр 50–100 мм) | 45-60 |
| Пластина (20-100мм) | 50-65 |
| Модуль(300×300×100мм) | 55-70 |
9. Меры предосторожности при использовании H13
1. Перед использованием необходимо провести правильную термическую обработку.
2. Избегайте длительного использования при температуре выше 600 ℃.
3. Регулярно проверяйте состояние поверхности формы и своевременно выполняйте техническое обслуживание.
4. Обратите внимание на предварительный нагрев при использовании, чтобы избежать термического удара.
5. Выберите подходящую смазку и метод охлаждения.
10. Тенденция развития 13 полугодия
Поскольку требования обрабатывающей промышленности к характеристикам пресс-форм продолжают расти, сталь H13 также постоянно оптимизируется и совершенствуется. Будущие направления развития H13 включают в себя:
1. Повышение чистоты и однородности.
2. Разработка более оптимизированных процессов термообработки.
3. Применение технологии обработки поверхности.
4. Разработка высокопроизводительной улучшенной марки стали H13.
Резюме: Как сталь для горячей обработки форм с отличными комплексными свойствами, H13 хорошо работает в высокотемпературных рабочих средах и является незаменимым и важным материалом в области изготовления пресс-форм. Понимание характеристик и правильное использование H13 имеет большое значение для увеличения срока службы пресс-формы и эффективности производства.
Проверьте детали
Проверьте детали
ru
